榨油機(jī)常見問題分析及處理方法
點擊次數(shù)： 更新時間：2017-5-26 8:29:10
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榨油機(jī)操作熟練程度,，維護(hù)效果很重要，對于常見問題必須及時處理,，不然影響榨油效果,，還會對機(jī)器本身造成不良后果，所以操作技術(shù)是極為重要,。
1,、出餅不順
有的是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度,；有的是由于有干餅或石子,、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛，應(yīng)馬上停機(jī),，抽出榨油機(jī)榨螺,，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物,。并根據(jù)出餅圈磨損情況,，修理或更換新配件。
2,、回油
可能是因榨油機(jī)油縫堵塞或油縫太小表面不光引起,。前者應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙,，用油石磨光油縫。
3,、不進(jìn)料
①油料的水分過多,，應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。
②榨螺表面不光,，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光,。
③榨條磨損，榨條多邊形被破壞,，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條,。
4、突然停車,，螺旋軸卡死
①壓榨初期,，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽慢慢進(jìn)料,，重復(fù)磨機(jī),，使溫度升高。
②壓榨過程中,，榨膛斷料,，又大量投料,，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起,。因此,，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄,。一旦發(fā)生故障,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死,，停止進(jìn)料,，并將排料板打開，倒開螺旋軸,，使之退出,。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨,。
③油料未清選,，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起,。
5,、不出油或出油率過低
①原料不濕或太干，受潮發(fā)霉,，籽料不飽,，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料,，并高速好油料水分,。
②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低,，調(diào)整榨條的松緊度,。
③開榨初期，榨油機(jī)榨膛溫度低,，出餅太薄或太厚,、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
6,、料渣過多
①個別榨條彎曲或間隙過大,。此時，可卸下榨條,，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi),。
②油料塑性不好,，出餅困難，使機(jī)膛壓力增加,。此時,，應(yīng)將油料適量拌水，并進(jìn)行磨機(jī),，提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性,。
③也餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度,。