農(nóng)作物榨油可以優(yōu)選螺旋榨油機(jī)
點擊次數(shù)： 更新時間：2020-12-18 15:12:25
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壓榨法制油：在國內(nèi)也稱為物理壓榨法,，它是借助機(jī)械外力的作用,，將油脂從油料中擠壓出來的方法，它是傳統(tǒng)的油脂制取方法,，包括人力土榨,、水壓機(jī)榨、螺旋榨油機(jī)等類型,。當(dāng)今廣泛使用的榨油機(jī)械,，是螺旋榨油機(jī)，它與人力壓榨,，水壓機(jī)榨等設(shè)備相比,，具有加工處理量大，生產(chǎn)連續(xù),，勞動強(qiáng)度小,，出油率高的優(yōu)點。螺旋榨油機(jī)適用于多種油料的榨油,，如油菜籽,、大豆、棉籽仁和米糠等,。尤其是需要保持其原有的天然風(fēng)味或性能特點的一些油料的取油,，如油茶籽、芝麻,、可可豆和蓖麻籽等,，也要使用螺旋榨油機(jī)榨油。
溶劑浸出法取油：它是利用化學(xué)溶劑正己烷“固一液萃取”油料中油脂的方法,，是油脂生產(chǎn)中一種比壓榨法更為先進(jìn)的制油方法,，它具有出油效率高，粕的質(zhì)量好，加工成本低,，生產(chǎn)環(huán)境良好,，操作人員少等優(yōu)點，浸出法取油這一先進(jìn)制油工藝被普遍使用,。
預(yù)榨/膨化浸出法：是對于高油份油料,，先通過壓榨取出一部分油，壓榨餅再經(jīng)浸出法提取餅中剩下的油脂,。
我國大中型菜籽油廠的制油工藝大多數(shù)采用高溫預(yù)榨-浸出制油工藝，油菜籽浸出法制油的工藝一般為菜籽預(yù)榨-浸出-精煉工藝,，具體操作步驟包括：油菜籽→清理→軟化→軋坯→蒸炒→預(yù)榨→浸出→毛油
由于近幾年油菜種植收益較低,，國產(chǎn)菜籽的產(chǎn)量連續(xù)幾年下滑，內(nèi)地大中型油廠（浸出油廠）陷入困境,，而生產(chǎn)規(guī)模較小的壓榨法制取的小榨菜籽油,、冷榨菜籽油得到迅速發(fā)展。
用小型榨油機(jī)壓榨生產(chǎn)出的帶有濃郁香味的菜籽油,，市場上統(tǒng)稱為“濃香菜籽油”,，也叫“小榨菜籽油”。小榨菜籽的炒籽溫度高達(dá)150度,，與冷榨相比,，小榨是熱榨，采用的設(shè)備主要有液壓壓榨機(jī)和螺旋榨油機(jī),，壓榨餅的熱變性程度非常高,，除少量直接用于做飼料或肥料外，大部分銷售到大型油脂加工企業(yè)進(jìn)行浸出,，提取殘留的油脂,。
冷榨即低溫壓榨，是指油料未經(jīng)過蒸炒,，直接借助機(jī)械力將油脂從原料中擠壓出來,，與傳統(tǒng)工藝相比，能夠更大程度的減少對營養(yǎng)成分的破壞,，可以同時得到更好品質(zhì)的油脂和餅,，是一種“綠色環(huán)保”的制油工藝,。低溫壓榨油是指采用純物理壓榨,，未經(jīng)熱處理，僅使用物理手段去除雜質(zhì)而獲得的食用植物油,。低溫壓榨省去傳統(tǒng)工藝中的軋坯,、蒸炒工序，顯著降低菜籽加工能耗。
冷榨工藝流程如下：菜籽→清雜→調(diào)質(zhì)干燥→脫皮分離→加水調(diào)質(zhì)→冷榨→菜籽油
清雜：冷榨油的原料必須經(jīng)過精選,，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)如霉變油料中的黃曲霉毒素的影響,，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
調(diào)質(zhì)干燥：調(diào)質(zhì)干燥的目的是去除菜籽中的游離水份,、氣味,，并殺滅各種霉菌。干燥溫度不宜超高50度,，通過調(diào)質(zhì)干燥,，菜籽內(nèi)部水份集中到表皮，表皮與菜籽仁熱脹冷縮后,，便于皮從仁上分開,。干燥的方法可通過微波加熱、熱風(fēng)干燥等,。
脫皮分離：菜籽含有16%-20%的皮,，皮中含有大量的粗纖維、植酸,、單寧等抗?fàn)I養(yǎng)因子,。菜籽脫皮制油能顯著改善毛油質(zhì)量，降低精煉成本,，并提高餅粕蛋白質(zhì)含量和改善餅粕色澤,，提高飼用效價，同時減少設(shè)備磨損,，降低加工能耗,。一種脫皮設(shè)備是撞擊式菜籽脫皮機(jī)。其脫皮原理是：脫皮機(jī)以離心方式運行,，待處理原料利用離心力加速后高速撞擊在擋圈上,，在強(qiáng)大的撞擊力作用下菜籽破裂脫皮。另一種油菜籽脫皮機(jī)組類似于大豆脫皮,，是綜合利用剪切,、擠壓、搓碾等多種作用同時進(jìn)行脫皮,，經(jīng)脫皮機(jī)處理的仁皮混合物經(jīng)振動篩分離,，利用脫皮后的仁、皮各組份懸浮速度的差異,，在振動和風(fēng)的共同作用下,，皮浮在上面用風(fēng)吸走，仁則沉在下層,，從仁皮分離機(jī)前端出口排出,。
加水調(diào)質(zhì)：加水調(diào)質(zhì)的目的一是菜籽中的親水性物質(zhì)蛋白質(zhì),、糖類等吸水膨脹，從而破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)便于出油,，二是菜籽中的磷脂吸水膨脹,，與蛋白質(zhì)結(jié)合從而留在餅中，減少油中磷脂含量,，三是通過加入水分調(diào)節(jié)入榨料的彈性和塑性,，便于餅成形出油。加水調(diào)質(zhì)是冷榨的關(guān)鍵技術(shù),，水份過高,，榨機(jī)的壓力小，油渣多,；水份過低,，餅不易成形。
冷榨：菜籽經(jīng)脫皮后,，油菜籽的細(xì)胞壁幾乎未被破壞，細(xì)胞中脂類體與蛋白體的親合力還很強(qiáng),，而且脫皮菜籽含油量較高,，需選用壓縮比較高的榨機(jī)壓榨。普通單螺桿榨油機(jī)的冷榨餅的殘油非常高,，還得二次壓榨,，三次壓榨，而穗華榨油機(jī)的壓榨能力強(qiáng),，一次壓榨效率高,，一次壓榨餅的殘油低，更適合菜籽的冷榨,。